SWD9526 enkelkomponent dik film poliureum

Kort beskrywing:

SWD9526 is 'n enkelkomponent aromatiese dik film polyureum anti-korrosie waterdigte deklaagmateriaal.Dit verhard om 'n dikfilmmembraan te vorm wat uitstekende kleefsterkte met beton- en staalstruktuur bied, maklik om aan te wend sonder dat 'n spesiale poliureumspuitmasjien nodig is.As gevolg van die unieke chemiese struktuur, is dit 'n ideale materiaal vir waterdigte anti-roesbeskerming met hoë chemiese weerstand en waterdigting.Die hoë elastisiteit en hoë sterkte maak dit die mees geskikte vir die bou van mure waterdig, seël water van struktuur krake en uitsettingsvoeg, anti-sypel en lek stop van hawe dokke en damme.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkkenmerke en voordele

* hoë vastestof inhoud, lae VOC

* maklike toedieningsmetode, gebruik skraper om die jas te krap.Spesiale poliureum spuitmasjien is nie nodig nie, een hand dik film

* uitstekende draagbare, impak weerstand, weerstand teen krap

* uitstekende waterdigting

* uitstekende weerstand teen chemiese media, kan sekere konsentrasies suur, alkali, olie, sout en organiese oplosmiddel weerstaan

* uitstekende kleefsterkte, vinnige binding aan die oppervlak van staal, beton, hout, veselglas en ander substraat.

* wye toedieningstemperatuur, kan toegepas word op -50 ℃ ~ 120 ℃

* enkelkomponent materiaal, maklik om aan te wend wat die arbeidskoste verminder.

Toepassingsbestekke

Waterdig van konstruksie, waterbewaring, vervoer, chemiese en kragsentrales, soos die kraakherstel van snelweg, sypaadjie, lughawe-aanloopbaan, lekkasie herstel van waterbewaringsgebied, aflandige dam en hawedok herstel, ens.

Produk inligting

Item	Resultate
Voorkoms	Kleur is verstelbaar
Soortlike gewig (g/cm³⁾）	1.1
Viskositeit (cps )@20℃	5000
Vaste inhoud (%)	≥80
oppervlak droog tyd (ure)	1-3
Potlewe (ure)	0.5h
teoretiese dekking	0,59 kg/m²(dikte 500um)

Fisiese eienskappe

Item	Toets standaard	resultate
Hardheid (Shore A)	ASTM D-2240	88
Verlenging (%)	ASTM D-412	＞310
treksterkte (Mpa)	ASTM D-412	20
Skeursterkte (kN/m)	ASTM D-624	68
skuurweerstand (750g/500r),mg	HG/T 3831-2006	5
Kleefsterkte (Mpa) staalbasis	HG/T 3831-2006	10
Kleefsterkte (Mpa) betonbasis	HG/T 3831-2006	3.3
slagweerstand (kg.m)	GB/T23446-2009	1.0
Digtheid (g/cm³⁾	GB/T 6750-2007	1.1

Chemiese weerstand

Suurweerstand 30%H₂SO₄of 10%HCl,30d	geen roes, geen borrels, geen afskilfering nie
Alkali weerstand 30% NaOH, 30d	geen roes, geen borrels, geen afskilfering nie
Soutweerstand 30g/L,30d	geen roes, geen borrels, geen afskilfering nie
Soutsproeiweerstand, 2000h	geen roes, geen borrels, geen afskilfering nie
Olie weerstand	geen borrels, geen afskilfering
0# diesel, ru-olie, 30d	geen roes, geen borrels, geen afskilfering nie
(Vir verwysing: let op die invloed van ventilasie, spat en mors. Onafhanklike onderdompelingstoetsing word aanbeveel indien detaildata vereis word.)

Toepassingsinstruksies

Omgewingstemperatuur: -5 ~ 35 ℃

Relatiewe humiditeit: 35-85%

Doupunt: wanneer dit op metaaloppervlak toegedien word, moet die temperatuur 3 ℃ hoër as doupunt wees.

Aansoek leiding

Aanbevole dft: 500-1000um (of gebaseer op die ontwerpvereistes)

Herverf interval: 2-4 uur, as dit 24 uur oorskry of stof op die oppervlak het, gebruik skuurpapier om te skiet en pas dit dan toe.

Aanbevole toedieningsmetode: gebruik skraper om te krap.

Kennisgewing

Dit kan gebruik word in die temperatuur onder 10 ℃.Wanneer dit in uiters lae temperatuur toegedien word, hou die bedekkingsvat vir 24 uur in die lugversorgingskamer.

SWD beveel aan om die bedekkingsvat eenvormig te meng, verseël die verpakking goed na gebruik om vogabsorpsie te voorkom.Om nie die uitgestorte materiaal weer in die oorspronklike vat te sit nie.

Viskositeit word vasgestel voordat dit verskeep word, dunner sal nie lukraak bygevoeg word nie.Gee die vervaardiger opdrag in spesiale situasies om dunner by te voeg.